静电喷涂加工的流程

　　静电喷涂加工的流程包括以下步骤：

　　前处理：目的是去除工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤包括除油、除锈、磷化和钝化。

　　静电喷涂：目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。对于特殊工件，应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤包括利用静电吸附原理，在工件的表面均匀地喷上一层粉末涂料，落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

　　高温固化：目的是将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到想要的工件表面效果。工艺步骤是将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟)，开炉取出冷却即得到成品。

　　如需了解更多信息，可以请教专业人士。