喷塑加工如何提高附着力

　　喷塑加工提高附着力的方法如下：

　　增强底材表面粗糙度：通过表面粗糙化增强油漆与基材表面的浸润程度，增加油漆与基材的接触面积和密度，从而提高附着力。

　　做好表面处理：对于油污、脱模剂、氧化层等形成的“弱边界层”，要进行清洁处理，避免影响附着力。

　　选择附着力强的底材：如ABS、PVC塑料的极性较大，有较强亲和力，选择合适的油漆附着力就较好。对于非极性的聚烯烃PP、PE材料，需要加涂附着力促进剂来提高附着力。

　　选择合适的油漆：油漆的附着力及对底材的润湿效果决定了其在底材上的附着力性能，因此要针对配方做调整，添加附着力促进剂或助剂，来提高附着力。如果是双组份的油漆可以调整固化剂的配比等。

　　此外还有前处理水洗不全造成的工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差等问题，通过加强水洗、调整脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽等方法解决。磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差等问题，可以通过调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度等方法解决。对于工件边角水分烘干不净而引起的附着力差，解决方法是提高烘干温度。如果固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差，解决方法是提高固化温度。不同材质需要选用不同的附着力处理剂来解决。

　　综上，在喷塑加工中可以通过增强底材表面粗糙度、做好表面处理、选择附着力强的底材与合适的油漆等方法提高附着力。